Многие наши клиенты знают, что помимо сканера пиломатериалов у нас есть ещё один проект — система управления экранами Digital Signage. Изначально она создавалась для ритейла, но в последние годы её стали использовать и для корпоративного ТВ, которым пользуются наши партнёры и даже некоторые производители деревообрабатывающего оборудования.
В сентябре 2021 г. мы сидели в офисе и размышляли: почему нашу систему управления экранами покупают только крупные федеральные сети, а малый и средний бизнес обходят её стороной? Вроде бы и стоимость доступная, и функциональность на уровне, и опыт у нас огромный. Мы начали анализировать путь клиента — что нужно сделать ему и команде, чтобы развернуть нашу систему. Оказалось, что для каждого клиента нам приходилось разворачивать отдельный сервер, собирать индивидуальную прошивку для медиаплеера и выполнять множество других шагов. Это требовало участия всей команды: программистов, отдела продаж, техподдержки.
Клиент, который лишь слегка заинтересовался, но ещё сомневался, не мог быстро попробовать систему в своём офисе или торговом зале. А ведь именно это — возможность увидеть, как всё работает на практике, — снимает скепсис.
Мы начали работать над упрощением процесса. Усовершенствовали программный комплекс, создали многопользовательский сервер, новые прошивки для медиаплееров и приложения, которые теперь можно было настроить буквально в один клик. Техподдержка научилась быстро настраивать личные кабинеты и задавать правильные вопросы для точной и тонкой настройки. Через год мы достигли цели: любая заявка обрабатывалась менее чем за день. Клиент мог получить плеер уже на следующий день после обращения. Конечно, с поправкой на огромные размеры нашей страны, но, тем не менее, налаженная логистика смягчает и этот фактор. Если у клиента был экран с системой Андроид, на который можно установить наше приложение, он мог начать тестирование сразу.
Это изменило всё. Клиенты стали воспринимать наше решение иначе. Разговоры перестали крутиться вокруг того, заработает ли система. Теперь мы обсуждали, какие бизнес-задачи клиент хочет решить с помощью экранов и как наш опыт может ему помочь. Наше решение стало доступным для широкого круга компаний. Сейчас мы работаем над тем, чтобы клиенты могли регистрироваться и настраивать систему самостоятельно, без обращения к нам. Мы снимаем видеоинструкции и стремимся сделать процесс внедрения ещё быстрее.
Но как применить этот подход к сканеру пиломатериалов, который интегрируется с оптимизатором и устанавливается и настраивается неделями? В 2025 г. команда KnotInspector уже внедрила несколько сканеров, и это направление стало для нас важным. Однако каждый раз интеграция с оптимизаторами, будь то с немецкими или китайскими, требовала огромного количества времени и усилий. Мы задались вопросом: а что, если сканер сможет приехать к клиенту и начать работать прямо на его производстве?
Сканер должен был разбираться на детали, которые два человека могут легко переносить, и иметь модуль интеграции, способный превратить любую линию оптимизации в автоматизированную. Кроме того, он должен был управляться и настраиваться дистанционно, чтобы мы могли привлечь помощь всей команды через интернет.
Через две недели лабораторный образец сканера превратился в мобильную версию. Мы отправились в Вологду, где наш клиент предоставил отдельный цех для тестирования, чтобы не останавливать основную линию. За три недели до этого мы договорились, что на заводе подготовят старый оптимизатор – OptiCut 150, который давно пылился на складе из-за того, что на производстве уже проводилась модернизация и сканер был заменен на модель с большей производительностью – OptiCut 450. Мы привезли сканер, собрали его за два дня, интегрировали с торцовкой и начали резать доски по целевым техническим условиям предприятия.
Уже вечером второго дня мы начали получать первые отрезки нужных сортов. Наши коллеги в Петербурге оперативно вносили изменения в настройки ТУ через интернет, а мы на месте обсуждали результаты с представителями завода. На третий день мы провели большой тест, обработав 3 м3 пиломатериалов. Качество раскроя, проведённого сканером, оказалось не хуже, чем у лучшей бригады предприятия, а скорость работы — максимальной.
За три дня мы показали клиенту больше, чем могли бы объяснить за три месяца переговоров. Сканер перешёл в опытную эксплуатацию, а мы через неделю снова вернулись с планом проекта по интеграции сканера в основную линию предприятия с OptiCut 450.
КОМУ ПОДОЙДЕТ ДЕМОНСТРАЦИЯ СКАНЕРА НА ПРЕДПРИЯТИИ?
Для проведения успешной демонстрации сканера на вашем предприятии нам необходимы три вещи:
1. Наличие автоматической линии оптимизации
Лучше всего, если это оборудование от известного производителя, например, Weinig OptiCut. С ним у нас наибольший опыт интеграции. Если у вас другая линия, потребуется помощь вашего специалиста по автоматизации для предварительной подготовки и оценки возможности быстрой интеграции.
2. Свободное пространство в цеху
Это может быть временно неиспользуемый цех или площадка 20х3 м. Если у вас несколько параллельных линий, одну из них можно выделить для тестирования на несколько дней.
3. Отработанный технологический процесс
У вас должны быть определены технические условия (ТУ). Даже если они не формализованы на бумаге, но чётко определены в голове у технолога или кого-то из команды, этого будет достаточно — мы поможем их записать. Также важно знать текущие метрики: скорость работы линии, объем отходов и другие показатели. Это нужно для сравнения ручного и автоматизированного процессов.
Если эти условия соблюдены, демонстрация на вашем предприятии имеет смысл.
КОГДА ДЕМОНСТРАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ НЕ ПОДХОДИТ?
1. Если участок производства, на который требуется сканер, ещё не запущен
Например, если у вас нет готовой линии автоматической торцовки, не определены ТУ или нет команды для работы. В этом случае лучше прислать ваш материал, оптимально около 3 м3 пиломатериалов, в нашу мастерскую в Санкт-Петербурге или на дружественное предприятие в Ленинградской области. У нас есть сканер, торцовочный станок с оптимизатором, и мы можем настроить оборудование под ваши ТУ, провести виртуальный и реальный раскрой, чтобы показать, как это будет работать.
2. Если нет свободного места
Если ваша линия постоянно загружена и нет возможности выделить пространство для сканера, демонстрация на предприятии невозможна. В этом случае мы предлагаем посетить наших клиентов, где уже работает сканер, или прислать пиломатериалы к нам для виртуального раскроя.
ВАЖНЫЕ МОМЕНТЫ
Демонстрация на предприятии — это финальный этап перед принятием решения о модернизации. Мы организуем ее, только если уверены, что сканер улучшит ваши показатели.
Если вам просто интересно посмотреть, как работает сканер, добро пожаловать в нашу мастерскую в Санкт-Петербурге.
Демонстрация на предприятии подходит для тех, кто готов к модернизации и имеет необходимые условия, но ещё сомневается. В остальных случаях мы предлагаем альтернативные варианты тестирования.
Дмитрий Ивченко
основатель группы компаний TruePositive,
руководитель проекта сканера пиломатериалов KnotInspector