Команда KnotInspector установила сканер на деревообрабатывающем предприятии «ЛИС 35» и выполнила интеграцию с автоматическим торцовочным станком OptiCut 450, выпущенным в 2006 г. Предварительно были определены бизнес-задачи, формализованы профили технических условий и проведена демонстрация мобильной версии сканера (подробнее уже сообщали ранее). За этим последовала поставка в Вологду стационарного сканера, монтаж и пусконаладка. От момента обращения клиента в компанию KnotInspector до момента ввода сканера в эксплуатацию на предприятии прошло всего 6 недель.

Сложность проекта была обусловлена несколькими факторами. Сканер было необходимо разместить в цехе с ограниченным пространством. Было принято решение не перемещать оборудование внутри цеха для того, чтобы сохранить механизм передачи заготовок на линию сращивания и минимизировать время простоя. Это потребовало нестандартного подхода к внедрению сканера в линию с учетом габаритов цеха. Вторым нюансом стала особенность линии оптимизации, не имеющей функционала сортировки. И третья сложность заключалась в поступающем на линию материале: разный способ обработки заготовок с четырех сторон.

Для проведения монтажа и пусконаладки работа линии оптимизации в цехе была остановлена всего на 4 дня. За это время команда KnotInspector собрала на месте сканер и внедрила его в линию, проведя интеграцию с OptiCut 450. К вечеру 4-го дня производство было полностью возобновлено.

Подробнее о кейсе внедрения сканера пиломатериалов руководитель проекта KnotInspector Дмитрий Ивченко расскажет на вебинаре 15 мая.